苹果iPhone 15 Pro系列的发布，让“钛金属”的应用潜力再度成为热议话题。与其他常见的金属材料相比，钛具备耐高低温、抗强酸碱、高强度、低密度等特性，但由于开采和生产成本高，导致最终成品的价格都比较昂贵。
同时也受限于加工难度和产业成熟度问题，钛金属更多地被用于航天、军工等领域。其实除了动辄万元以上的高端手机以外，金属钛的应用离日常生活的距离并没有大家想象的那么远，像钛合金此前就已经应用在很多中高端的智能手表、机械手表当中，作为表带、表壳的材质使用。
同时，自上世纪70年代走入民用领域后，以其天然具有的抑菌性与亲生物性，一系列钛制炊具、饮具、厨具也开始被市场所接受。正如佛山市铠斯钛科技有限公司董事长刘敏业所说：“虽然钛制品进入大众视野的时间很短，但其应用前景却很广泛，随着产业链成熟与产品成本的下探，未来几十年很可能会取代目前304不锈钢的地位，成为很多家庭用户的升级选择。”
玩转“钛”的门槛在哪里？
佛山市铠斯钛科技有限公司董事长刘敏业
“其实我自己跟苹果之间也曾有过技术层面的交集，大概在2016年前后，苹果已经在着力打造钛边框生产线，那个时候我也参与到了相关制造工艺的研发当中，并提供了一些自己在钛金属加工方面的经验与技法。”刘敏业分享到。
以刘敏业的评价标准来看，iPhone 15 Pro的钛边框称不上是目前尖端加工技术的代表，只能算是主流加工技术所能达到的水平。他提到：“苹果钛边框所需的加工方式、精度，几年前行业内的技术就已经能够满足，对它来说，更多地是在解决规模化的问题。”
进入钛制品行业，对刘敏业和KEITH铠斯而言也是一次机缘巧合。国内最早从70年代开放了钛制品的民用市场，但受限原材料、加工难度以及产业规模等方面，整体市场体量比较受限。如今看来对钛制品接受度更高的海外市场，主要是在发展初期就找到了适合钛金属的落地场景。
以美国为例，20世纪80年代，就已经通过把钛带入户外行业而获得市场关注，随后，日本则在90年代将钛引入了高尔夫球杆的生产制造，同样打开了高端市场。刘敏业表示：“KEITH铠斯的成立，就源于我收到的两笔来自海外客户的OEM订单，需求主要是生产钛制的刀、叉、勺，通过完成OEM订单的同时，也为自己积累了第一桶金并捅破了钛金属加工的‘窗户纸’。”
