8月3日，恒驰首期六款车在上海、广州同时发布，闪亮面世！其造型引得汽车界一片哗然。接着恒大汽车上海、广州生产基地隆重亮相，其中高端智能“黑灯工厂”酷炫无比。
冲压车间·工程师进行冲压设备调试
冲压车间·工程师进行冲压设备调试
据记者了解：此次亮相的两大基地已全线进入设备调试安装阶段，均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，实现世界最先进的智能制造，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
记者从冲压车间、车身车间、涂装车间、装配车间这四大车间看到，配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装线以及全自动装配线。得益于这些世界最先进的智能装备，从钢板到整车下线，绝大部分工序均由机器人独立完成。
车身车间·全自动化车身1线
以车身车间为例，各生产线上的智能机器人犹如熟练的技术工人般协同工作，轻松完成白车身的焊接、定型等工序，并能做到24小时不间断作业，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。
车身车间·全自动化地板2线
涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人
在基地现场，看到这智能化和自动化程度极高的生产基地，许家印难掩心中感慨：“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天我看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。”
许家印视察恒大汽车生产基地装配车间
装配车间·国内首创双色弧形灯廊
目前，恒大正同步研发14款新车型，其中首期6款新车型已于日前惊艳亮相。相信不久的将来，随着两大基地全线进入设备安装调试，恒驰量产将驶入“快车道”。
有分析人士认为，通过打造世界最先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的品质高，另一方面则确保生产效率高、合格率高，进而确保生产成本大幅下降。“品质提升、成本下降，企业的全球竞争力必然大幅提高。”
